कला। कुंडा अखरोट के साथ टीएस 2257 गैस बॉल वाल्व
उत्पाद विवरण
कला। कुंडा अखरोट के साथ टीएस 2257 पीतल गैस कोण गेंद वाल्व
थ्रेड: पुरुष x महिला कुंडा नट कनेक्टर
हैंडल: पीला एल्यूमिनियम हैंडल
शरीर: जाली पीतल
भूतल उपचार: निकल चढ़ाया हुआ
वाल्व बॉल: पॉलिश क्रोम-प्लेटेड कॉपर बॉल;
निकल चढ़ाया हुआ पीतल में शरीर
न्यूनतम और अधिकतम कार्य तापमान: -20 ℃ ≤ टी ≤ 80 ℃
दबाव परीक्षण: 8 बार
धागा, हैंडल का रंग, सामग्री आदि को अनुकूलित किया जा सकता है।
पैरामीटर तालिका
| पीतल की गेंद कोण वाल्व पूर्ण बोर | ||||
| आकार | डीएन | लंबाई | ऊंचाई | मात्रा / सीटीएन |
| 1/2"x1/2" | 12 | 60 | 70 | 144 |
| 1/2 "x3/4" | 12 | 59 | 70 | 144 |
कला। TS 2257 ब्रास गैस एंगल बॉल वाल्व को GAS पाइपलाइन आपूर्ति प्रणालियों में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है, और तकनीकी EN 331: 2015 मानक को पूरा करती है और प्रमाणपत्र स्वीकृत करती है, अधिकतम इनलेट दबाव 8 बार (116 psi) और ऑपरेशन तापमान -20ºC से 80ºC पर होता है। हमारे गैस बॉल वाल्व ज्यादातर टू-पीस निर्माण लेते हैं और ¼ टर्न गैस प्रवाह को चालू और बंद करते हैं, गुणवत्ता इतनी है कि ये जाली पीतल गैस बॉल वाल्व उत्पाद 100% पहले से ही डिलीवरी से पहले कारखाने के रिसाव का परीक्षण किया जाता है।
मुख्य भवन गैस शटऑफ वाल्व आम तौर पर मुख्य गैस मीटर पर स्थित होता है और कुछ मामलों में सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सीधे गैस प्रवाह को बंद करना बहुत महत्वपूर्ण है जैसे कि क्षतिग्रस्त या खराब लचीली गैस कनेक्टर लाइन उपकरण को बिल्डिंग गैस पाइपिंग से जोड़ती है। , उपकरण को हिलाने से खतरनाक गैस रिसाव शुरू हो सकता है।
एक पेशेवर वाल्व निर्माता के रूप में, हम भी गंभीर हैं और एक अच्छे सहयोग की शुरुआत के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद और समय पर सेवा प्रदान करेंगे। Tosval अपने ग्राहकों को एक भागीदार के रूप में महत्वपूर्ण सेवाओं की एक श्रृंखला प्रदान करता है जो तेजी से मांग वाले अंतरराष्ट्रीय बाजारों में अपनी प्रतिस्पर्धा का समर्थन करने में सक्षम है, साथ ही उत्पादन सुविधाओं के निरंतर अद्यतन के अलावा, TOSVAL की वर्तमान नेतृत्व भूमिका को बनाए रखने में एक महत्वपूर्ण कारक साबित हुआ है। तकनीकी डिजाइन पहलू।
Tosval ISO9001, ISO45001, OHSAS 18001, EN331: 2015, EN 13828: 2003, आदि द्वारा अनुमोदित प्रमाणित है।
कला। TS 2257 बॉडी गर्म फोर्जिंग लेता है और यह एक अच्छी तरह से स्थापित प्रक्रिया है, जो पोरसिटी को खत्म करते हुए बढ़ी हुई घटक ताकत के साथ बेहतर गुणवत्ता प्रदान करती है, और कास्टिंग से जुड़ी अंतर्निहित समस्याएं हैं। कास्टिंग प्रक्रिया की तुलना में, हॉट फोर्जिंग प्रक्रिया की बेहतर दक्षता और दोहराव के साथ बहुत बेहतर यांत्रिक विशेषताओं और सतह की उपस्थिति प्रदान करता है। और सरंध्रता को कम करता है, उत्पादन लागत का बेहतर नियंत्रण करता है।
यह बॉल वाल्व संरचना में कॉम्पैक्ट, सीलिंग में विश्वसनीय, संरचना में सरल और रखरखाव में सुविधाजनक है। सीलिंग सतह और गोलाकार सतह अक्सर बंद होती है, इसलिए मध्यम सतह के उपचार से इसे मिटाना आसान नहीं होता है। इसे संचालित करना और बनाए रखना आसान है।
